L'élaboration d'un plan de surveillance de l'huile des machines est une étape essentielle pour réaliser une maintenance préventive des équipements, prolonger la durée de vie de l'huile et réduire les risques de temps d'arrêt. Un plan de surveillance scientifique peut non seulement détecter rapidement les anomalies du système de lubrification, mais également fournir des données pour les « vidanges d'huile basées sur la qualité », optimisant ainsi les coûts d'exploitation et de maintenance. Ce qui suit est une approche systématique combinant la pratique industrielle et l'intégration d'informations multi-source :
Définir les objectifs et la portée du suivi
Avant d’élaborer le plan, les objectifs de surveillance doivent être clairement définis :
Niveau d'équipement : identifiez les équipements critiques (tels que les poupées, les boîtes de vitesses, les systèmes hydrauliques, les compresseurs d'air, etc.) et les équipements non-critiques, en donnant la priorité à la surveillance des équipements à haute-valeur, à-taux de panne-élevé ou à environnement-difficile.
Niveau d'huile : faites la différence entre l'huile lubrifiante et l'huile hydraulique et clarifiez les priorités de surveillance (telles que le niveau d'oxydation, l'état de contamination, l'épuisement des additifs, etc.).
Objectifs de gestion : Est-ce pour allonger les intervalles de vidange d’huile ? Réduire les temps d’arrêt imprévus ? Ou des coûts de maintenance réduits ? La stratégie de suivi doit être ajustée en fonction des objectifs.
Recommandation : donner la priorité aux équipements clés et aux huiles-d'exploitation-à coût élevé, en les élargissant progressivement à une couverture-à l'échelle de l'usine.
Déterminer les indicateurs de suivi de base
En fonction du type d'équipement et des conditions de fonctionnement, sélectionnez les paramètres clés qui reflètent l'état de l'huile et l'état de l'équipement :
Tableau : Indicateur de suivi|Fonction|Méthode de test recommandée
Viscosité|Reflète la force et la fluidité du film d’huile ; une viscosité excessivement élevée ou faible affecte les performances de lubrification|Tests en laboratoire ou capteur en ligne
Teneur en humidité|L'humidité provoque une émulsification, une corrosion et une défaillance des additifs|Méthode Karl Fischer ou capteur d'humidité en ligne
Indice d'acide/valeur de base (TAN/TBN)|Détermine le degré d'oxydation de l'huile ou la dégradation de la capacité de neutralisation|Titrage ou testeur portable
Impuretés mécaniques et propreté (ISO 4406)|Évaluer les niveaux de contaminants affectant directement le taux d'usure|Méthode de pesée du compteur de particules ou de la membrane filtrante
Teneur en éléments métalliques (Fe, Cu, Al, etc.)|Identifie l'emplacement et la gravité de l'usure|Analyse spectroscopique ICP-OES
Température et niveau d'huile|Aide à déterminer l'état de fonctionnement du système de lubrification|Capteur de température/niveau en ligne
